Résumé

Contrôleur de tension pour boucle ouverte

Le contrôleur de tension de tension Double E utilise la sonde ultrasons qui mesure le diamètre de la bobine pendant le déroulage. Le contrôleur compare les valeurs enregistrées par la sonde avec les valeurs définies et envoie un signal au frein ou au moteur de déroulage en conséquence.

Contrôleur de tension pour boucle fermée

Le contrôleur utilise un bras oscillant ou des cellules de charge pour agir directement sur la tension.

Le signal transmis au contrôleur est comparé à une valeur de consigne qui, grâce à une boucle de PID, fournit des informations en temps réel vers le frein ou la commande du dérouleur ou pour corriger les variations de tension.

Contrôleur de tension boucle fermée avec compensation de l’inertie

Le contrôleur fonctionne comme décrit ci-dessus en mode boucle fermée, mais il utilise également une lecture de diamètre pour mesurer efficacement la masse de la bobine déroulée. La valeur de la masse de la bobine est utilisée pour adapter la boucle PID ainsi que le signal de sortie lorsque la bobine est en accélération ou en décélération pour une réponse optimale du système à n’importe quel diamètre de bobine.

Contrôleur de tension intermédiaire

Le contrôleur est connecté aux cellules ou aux bras oscillants au milieu d’un système entre un rouleau pinceur et un rouleau tireur. La sortie du régulateur PID permet de régler la différence de vitesse entre les deux rouleaux et augmente ou diminue leur vitesse pour corriger des variations de tension.