Ejes Diferenciales de Embobinado - Double E

Ejes para Mandriles

Ejes Diferenciales de Embobinado
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Double E ofrece diferentes ejes para múltiples aplicaciones de corte diferencial para rebobinado.

 

Cada modelo tiene ventajas específicas en diseño para procesos específicos.

Ejes Diferenciales de Embobinado
  • Funciona en aplicaciones de baja o alta tensión.

  • Permite cortes estrechos y/o de diferentes anchos y forma rollos embobinados de manera uniforme.

  • El deslizamiento se produce en el interior del eje de modo que no genera polvo, reduce la contaminación al mínimo.

  • Rollos de diferentes anchos pueden ser embobinados en una sola operación.

  • El montaje de centros de cartón y la extracción de los rollos ya bobinados es rápida y fácil.

DRS-4200 (Tipo Balines) Eje Diferencial de Rebobinado

El modelo DRS-4200 funciona como un "eje dentro de un eje". Los centros de cartón son bloqueados mecánicamente en uno o varios anillos de fricción, dependiendo del ancho del core. Cuando la pista exterior se hace girar contra la pista interior del anillo de fricción las bolas de expansión se montan sobre unas rampas de leva hacia el centro y sujetan el core. Estos anillos de fricción consistentemente se deslizan como un embrague alrededor de un eje central que esta girando a una sobre-velocidad en RPM. Similar a un eje de tiras de expansión, este eje central contiene vejigas de aire (bladders) y tiras de expansión a lo largo del eje. El torque de bobinado a los anillos de fricción (y consiguientemente a los cores y bladders (vejigas) se controla mediante el ajuste de la presión del aire suministrado a los bladders del eje central, que ejercen una fuerza sobre la superficie interna de los anillos de fricción. Conforme los rollos crezcan más torque de bobinado es requerido y mayor presión de aire al bladder será suministrada. Debido a que los rollos requieren torques independientes en el bobinado, algunos se deslizarán más que otros. A través de este diferencial de deslizamiento, una apropiada tensión de bobinado se mantiene para cada rollo.

 

  • Cualquier tamaño de core se puede acomodar desde 1" hasta 12".
  • Anchos de los anillos: 1/4 ", 1/2", 1", 2" (o cualquier ancho puede ser diseñado a partir de 1/4 "hasta 6" de ancho).
  • Anillos de fricción para 3 "y 6" usando el mismo eje central.
  • Anillos exteriores son maquinados para que los balines estén completamente capturadas en el anillo y no se desgasten con el tiempo causando que los balines se salgan del eje.
  • Materiales ligeros - los anillos de fricción están hechos de aluminio anodizado duro y en algunos casos se usan balines de cristal para mantener el peso mas bajo en comparación con otros estilos de ejes de fricción.

 

Opciones disponibles


BD "Bi-directional" Anillos de fricción bidireccionales - Permiten se pueda bobinar el rollo ya sea por arriba o por debajo del core, sin tener que remover los anillos para voltearlos. Reduciendo tiempos de preparación de forma importante.

Control de tensión - Si su cortadora rebobinadora actualmente utiliza simples ejes neumáticos para sujetar cores, no se recomienda sólo sustituir un eje de tiras de expansión con un eje de tipo diferencial. Para bobinar adecuadamente los rollos, un sistema de control de tensión especial es necesario, el cual controle por separado la sobre-velocidad en el eje y la presión diferencial del aire. El sistema de control de tensión Double E/RE EP.42 DRS se hará cargo de esta actualización para que usted no tenga la necesidad de adquirir un integrador de los controles por separado o consultor para re programar los controladores de la máquina o PLC. Por favor, póngase en contacto con su agente de Double E en su país para más detalles!

Double E differential rewinding shaft.

Shaft Ring Options

Eje Diferencial de Rebobinado

 

DRS-1000 Ejes de Fuerza Lateral

Double E DRS-1000 Ejes de Fuerza Lateral

If you want to keep your side force DRS setup, but need a lighter shaft, our DRS-1000 is a simple light weight carbon fiber shaft with a groove for holding keyed rewind spacers.

 

DF-500 - Un chuck de enganche activado por torque

Opciones Disponibles

DF-500 - Un chuck de enganche activado por torque que puede deslizarse sobre un eje DRS-1000 con alternancia de anillos separadores. Asegura positivamente los cores en su lugar y le permite ejecutar la fuerza lateral DRS sin generar polvo de cartón o calor.

El problema del Rebobinado Diferencial:

All rolls of material have differences in material thickness and/or coating thickness across the width of the web. These thickness variations are present in each wrap of the roll. When a master unwind roll is slit and then re-wound, these thickness variations cause a different rewind torque requirement for each separate roll across the rewind shaft.

 

A "lock core" shaft can only transmit a single winding torque to all rolls, so some rolls may wind too loose and some too tight. This can cause many quality problems. Some are immediately noticeable rejects such as broken webs, roll telescoping, weaving, starring, and crushed wraps or even crushed cores. Other problems related to roll hardness are not as easily discovered when a wind is completed and can be passed along to subsequent unwind processes for other departments or even customers to discover.

Para obtener más información sobre este producto, visite las siguientes páginas:


Flexible Packaging Converter Increases Productivity with New DRS and Tension Control System

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